Vyhledávání
Technologie vstřikování tekutého silikonu je důležitým procesem v moderní výrobě, široce používaným ve zdravotnických zařízeních, elektronických výrobcích, automobilových součástkách a spotřebních výrobcích. Jako základní vybavení této technologie se vstřikovací lis LSR stal důležitým nástrojem pro lisování tekutého silikonu se svým přesným řídicím systémem, efektivní výrobní kapacitou a vynikající kvalitou lisování.
Vstřikovací lis LSR je zařízení speciálně používané pro vstřikování tekutého silikonu. Na rozdíl od tradičních vstřikovacích lisů na termoplasty používají vstřikovací lisy LSR tekuté silikonové suroviny místo pevných granulovaných plastů. Tato surovina se obvykle skládá ze dvou složek (složka A a složka B), složkou A je tekutý silikon a složkou B je katalyzátor. Tyto dvě složky jsou smíchány v přesném poměru uvnitř vstřikovacího stroje a poté vstřikovány do formy prostřednictvím vstřikovacího systému pro vysokoteplotní vytvrzování.
Dvě složky tekutého silikonu jsou nejprve smíchány ve vysoce přesném poměru ve vstřikovacím lisu, aby bylo zajištěno rovnoměrné promíchání. Poté se smíchaný silikonový materiál zahřeje na teplotu vhodnou pro injekce.
Namíchaný tekutý silikon se vstřikuje do formy vstřikovacím systémem. Díky své nízké viskozitě může tekutý silikon rychle vyplnit detaily formy, aby byla zajištěna přesnost a kvalita povrchu produktu.
Po vstřikování tekutý silikon rychle tuhne při vysokých teplotách, obvykle mezi 100 °C a 200 °C. Vytvrzený silikonový produkt si zachová své vynikající vlastnosti, jako je elasticita, odolnost proti vysokým teplotám a odolnost proti korozi, a nakonec dokončí tvarování.
Po dokončení procesu vytvrzování se forma automaticky otevře a vytvrzený silikonový produkt bude vyjmut pro následnou kontrolu kvality a zabalení.
Vstřikovací lisy LSR jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích díky svým jedinečným výhodám. Zde jsou některé z hlavních oblastí použití:
LSR má vynikající biokompatibilitu a odolnost vůči vysokým teplotám a je široce používán v lékařské oblasti. Mezi běžné aplikace patří části lékařských zařízení, jako jsou injekční stříkačky, katétry, těsnicí kroužky a dětské dudlíky. Protože je tekutý silikon netoxický, bez zápachu a má dobré antibakteriální vlastnosti, stal se důležitým materiálem pro lékařské produkty.
Tekutý silikon má vynikající elektrické izolační vlastnosti a vysokou teplotní odolnost, takže je široce používán v elektronických výrobcích. Mezi běžné produkty patří těsnící kroužky, ochranné kryty konektorů, těsnící kryty baterií atd. pro chytré telefony a tablety.
V automobilovém průmyslu je LSR široce používán v automobilových těsněních, těsněních, tlačítkách, součástech palubní desky atd. Tyto součásti vyžadují materiály se silnou odolností vůči vysokým teplotám, odolností proti chemické korozi a dlouhou životností a tekutý silikon tyto požadavky splňuje.
Vstřikovací lisy LSR se také používají při výrobě některého zboží denní spotřeby, jako jsou kuchyňské potřeby, hračky, sportovní potřeby atd. Plastičnost a bezpečnost tekutého silikonu z něj činí ideální materiál pro výrobu spotřebního zboží.
Tekutý silikon má vysokou průhlednost, proto se používá i při výrobě optických produktů, zejména při výrobě těsnění a těsnění pro brýle a optické čočky.
Vstřikovací stroje LSR mají mnoho výhod, kterým se tradiční technologie vstřikování během výrobního procesu nemůže rovnat:
Vstřikovací stroje LSR mohou zajistit, že velikost a kvalita každé šarže produktů jsou stabilní a konzistentní prostřednictvím přesných vstřikovacích systémů a systémů regulace teploty. Tekutý silikon dokáže dokonale vyplnit detaily formy, a tím vyrábět vysoce přesné výrobky komplexního tvaru.
Kapalný silikonový materiál používaný vstřikovacími lisy LSR má nízkou viskozitu a může rychle téci a plnit formu. To nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také snižuje plýtvání materiálem a snižuje výrobní náklady.
Po lisování tekutého silikonu má vynikající vlastnosti, jako je vysoká elasticita, tepelná odolnost, UV odolnost a chemická odolnost. Vstřikované výrobky LSR si proto mohou i v extrémních pracovních prostředích zachovat dlouhodobou stabilitu.
Tekutý silikon je materiál šetrný k životnímu prostředí, který splňuje potravinářské a lékařské certifikační normy, je netoxický a zdravotně nezávadný a je vhodný pro přísné výrobní požadavky, jako jsou zdravotnické prostředky a výrobky přicházející do styku s potravinami.
Díky různým směšovacím poměrům a technikám zpracování mohou vstřikovací stroje LSR vyrábět silikonové produkty s různou tvrdostí, průhledností a barvou, aby vyhovovaly potřebám různých zákazníků.
Přestože vstřikovací stroje LSR mají mnoho výhod, stále čelí některým problémům v procesu aplikace:
Vzhledem k vysokým požadavkům na přesnost a komplexním řídicím systémům vstřikovacích lisů LSR jsou jejich počáteční investiční náklady a náklady na údržbu vysoké, což může omezit uplatnění některých malých podniků.
Přestože vstřikovací stroje LSR mají vysokou efektivitu výroby, stále existují určitá úzká místa v rychlosti výroby některých vysoce přesných a složitých výrobků ve srovnání s tradiční technologií vstřikování.
Přestože jsou materiálové vlastnosti tekutého silikonu vynikající, dodávky vysoce kvalitních tekutých silikonových materiálů na trh stále podléhají určitým omezením, zejména v některých speciálních aplikačních oblastech.
S neustálým pokrokem technologie a rozšiřováním poptávky na trhu se bude výkon vstřikovacích lisů LSR dále zlepšovat a výrobní náklady budou postupně klesat. Zejména rostoucí poptávka po přesných a ekologických výrobcích v lékařském, automobilovém, elektronickém a dalších průmyslových odvětvích podpoří popularizaci a rozvoj technologie vstřikování LSR.
