Vyhledávání
V průmyslu gumových výrobků hraje výběr mechanického vybavení rozhodující roli v účinnosti výroby, kvalitě produktu a provozních nákladech. Existuje mnoho typů gumových strojů, včetně strojů na vstřikování gumy, plochých vulkanizátorů, vakuových strojů, kalendářů, vnitřních mixérů atd. Různé vybavení je vhodné pro různé procesní toky a typy produktů. Jak tedy při skutečném zadávání veřejných zakázek nebo plánování projektů vybrat skutečně „vhodný“ gumové stroje? Na kterých základních parametrech by mělo být věnováno pozornost?
Objasněte procesní požadavky gumových produktů
První předpoklad pro výběr gumový stroj IS: vědět, jaké produkty chcete produkovat a jaká je potřeba technologie zpracování.
Pokud potřebujete produkovat vysoce přesné malé výrobky, jako jsou automobilové těsnicí proužky, Obory a elektronické izolační části, vakuové vulkanizátory nebo injekční formovací stroje, jsou první volbou;
Pokud potřebujete vyrábět velké výrobky, jako jsou gumové dopravní pásy, pneumatiky a gumové listy, kalendáře nebo otevřené míchačky;
Pokud se používá hlavně pro míchání gumy a plastifikace, jsou vnitřní mixéry a otevřené gumové mixéry nezbytné.
Velikost produktu, tvar, tvar, požadavky na přesnost a měřítko výroby přímo určují typ a specifikace zařízení, které potřebujete.
Na jaké klíčové technické parametry se zaměřte?
Po objasnění typu zařízení musí být během výběrového procesu vyhodnoceny následující klíčové parametry:
1. upínací síla
Upínací síla určuje schopnost zařízení odolávat expanzi plísní během vulkanizace nebo injekce. Společný rozsah je od desítek tun po tisíce tun. Měl by být porovnáván podle velikosti formy a gumového tlaku gumového produktu. Pokud to není dostatečné, je snadné unikat lepidlo a pokud je příliš vysoké, bude ztrácet energii.
2. velikost desky
Velikost desky ovlivňuje kompatibilitu formy a uspořádání produktů. Měl by být vybrán podle skutečné velikosti formy, počtu produktů a distribuce dutiny formy. Je rozumnější rezervovat určitý provozní prostor.
3. Systém napájení objemu injekce/lepidla
Pro injekční nebo injekční gumové stroje jsou jádro indikátory přesnosti a injekčního objemu systému dodávky lepidla. Objem vstřikování by měl splňovat požadavky na objem lepidla. Příliš malý ovlivní náplň a příliš velký zvýší plýtvání zbytkovým lepidlem.
4. Systém řízení teploty
Proces vulkanizace vyžaduje extrémně přesnost kontroly teploty. Doporučuje se vybrat zařízení s vícestupňovou kontrolou teploty, nastavením PID a monitorovacími funkcemi teplotních rozdílů, což může výrazně zlepšit konzistenci a stabilitu hotového produktu.
5. stupeň automatizace
Moderní gumové stroje mají tendenci inteligentního provozu, jako je ovládání PLC, rozhraní dotykové obrazovky, automatický demold, systém nakládání robota atd., Který může účinně snížit intenzitu práce a zlepšit účinnost. Konfigurace automatizace by měla být přiměřeně vyhodnocena podle produkčního stupnice a režimu správy.
6. Úspora energie a bezpečnostní výkon
Gumové stroje s energeticky úsporným hydraulickým systémem, střídačem, kontrolou serva a dalšími konfiguracemi mohou nejen významně ušetřit spotřebu energie, ale také zlepšit stabilitu provozu; Zároveň by zařízení mělo být vybaveno přepínačem nouzového zastavení, bezpečnostním světelným oponou, vzájemným blokováním a dalšími zařízeními, aby byla zajištěna bezpečnost operátorů.
Kombinace scénáře použití a rozpočtu k vytvoření kompromisu
Požadavky na výrobu podnikového výroby:
Malá a střední dávka, produkce s více odrůdami → doporučujte malý vakuový lis nebo horký lis s vysokou flexibilitou a pohodlnou výměnou plísní;
Velká dávka, automatizovaná výrobní linka → Můžete si vybrat velké injekční lis nebo přizpůsobené zařízení s vysokou účinností a vysokou integrací automatizace.
Úvahy o rozpočtu a poprodejních prodejnách:
Mezinárodní značky, jako jsou Rep, Maplan, Desma a další vybavení, mají stabilní výkon, ale vysoké ceny;
Domácí známé značky (jako jsou Yizumi, Jinwei, Xinhong, Jiajin atd.) Jsou již konkurenceschopné z hlediska výkonu nákladů a technické zralosti a jsou zvláště vhodné pro společnosti, které se zaměřují na kontrolu nákladů a přizpůsobené potřeby.
Záruka poprodejních prodejen a příslušenství:
Přednostně vyberte dodavatele s místními službami, rychlou odezvou náhradních dílů a podporu pro vzdálené ladění a údržbu, což přímo ovlivní kontinuitu a stabilitu výroby.
Vhodným gumovým strojem není jen nástroj pro zpracování, ale také jádro optimalizace výrobního procesu a zajištění kvality produktu. Pouze správným porozuměním požadavků na produkty, přesně odpovídající typy zařízení a technických parametrů a kombinací vývoje procesů s budoucí škálovatelností můžeme skutečně dosáhnout vysoce efektivního, nízkoenergetického a vysoce kvalitního výrobního systému kaučuku.
