Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Speciální lisovací stroj BMC

Domov / produkty / Speciální lisovací stroj BMC

kategorie produktů

Speciální lisovací stroj BMC Výrobci

Speciální formovací stroj BMC se používá speciálně pro zpracování sypkých formovacích materiálů. Výrobky jsou nehořlavé, korozivzdorné, teplotně odolné a vysoce izolační. Může poskytnout různé modely vstřikovacího tlaku a automatických dávkovacích vstřikovacích systémů. Specializujeme se na výrobu plastových výrobků na bázi termosetových plastů, vstřikované hotové výrobky jsou odolné proti nárazům a vysokým teplotám a jsou vhodné pro automobilové díly, elektronický průmysl, domácí spotřebiče a komunikace.
O nás
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. byla založena v roce 2016, je profesionálním výrobcem lisovacích strojů na pryž. Produkty pro trh, zabývající se především vstřikováním pryže, silikonovým vstřikováním, vakuovým vulkanizačním strojem, deskovým vulkanizačním strojem a elektrickým dřevem, BMC a dalším vývojem a výrobou, představují pokročilou technologii z Evropy, Japonska, kvalitu jako nápad rozvoje podniku, neustálé zlepšování , neustálé inovace, vyrábí řadu vysoce kvalitních, vysoce přesných lisovacích zařízení na gumu, společnost má několik kanceláří v zemi a v Indii, Íránu, Malajsii, Vietnamu, Brazílii, Brazílii, Německu, Maďarsku, Rusku a dalších více než 10 země mají agentury. Společnost má mezinárodní a domácí obchodní oddělení, oddělení výzkumu a vývoje, oddělení technologie, oddělení výroby a oddělení poprodejních služeb, které tvořily organizační strukturu. Pokročilý systém řízení kvality, mezinárodní úroveň služeb, rozumná cena, získal chválu mnoha zákazníků! Od svého založení si společnost vybudovala více než 1000 zákazníků.

Profesionální výrobce lisovacích strojů na pryž a plasty

Zabývá se především výzkumem, vývojem a výrobou pryžových vstřikovacích strojů, silikonových vstřikovacích strojů, vakuových vulkanizačních strojů, deskových vulkanizačních strojů a bakelitových, BMC a dalších vysoce přesných vstřikovacích zařízení. Po letech vývoje se společnost stala výzkumnou a vývojovou silou, pokročilým systémem řízení kvality, vytvářením nezávislých inovací, technologií jako hlavní konkurenceschopností podniků vyrábějících gumové stroje. Kvalita produktů je základem přežití podniku, aby byla plně zajištěna stabilita a životnost stroje, na jedné straně společnost navázala úzké partnerství se světovým gigantem v oblasti kontroly tekutin Bosch, japonským Yukenem, Siemens a klíčovými díly elektrického zařízení, hydraulické a těsnění jsou všechny dovozem; na druhé straně organizovat výzkumné a vývojové oddělení s více výzkumnými ústavy, přijímat evropskou vyspělou technologii, optimalizovat design produktu a v kombinaci s léty praktických zkušeností učinit produkt rozumným, bezpečným a efektivním tak, aby uživatelům poskytoval vhodné přesný vstřikovací stroj.

Nastoupit Dotkněte se nás.

kontaktujte nás
Zprávy
Speciální lisovací stroj BMC
Jaké jsou výhody použití speciálního formovacího stroje BMC pro výrobu dílů BMC ve srovnání s jinými formovacími procesy?

Použití speciálního formovacího stroje BMC (Bulk Molding Compound) pro výrobu dílů BMC nabízí několik výhod ve srovnání s jinými formovacími procesy:
Vysoká přesnost a rozměrová stabilita: Speciální lisovací stroje BMC jsou schopny vyrábět díly BMC s vysokou přesností a úzkými rozměrovými tolerancemi. To zajišťuje konzistenci a jednotnost rozměrů dílů, což vede ke zlepšení kvality a výkonu produktu.
Komplexní geometrie a flexibilita designu: Speciální lisovací stroje BMC může pojmout lisování dílů BMC se složitou geometrií a složitým designem. Nabízejí flexibilitu při výrobě dílů s prvky, jako jsou podříznutí, tenké stěny a složité detaily, kterých může být obtížné dosáhnout jinými formovacími procesy.
Vynikající povrchová úprava: Speciální formovací stroje BMC jsou schopny vyrábět díly BMC s vynikající povrchovou úpravou a kosmetickým vzhledem. Tento proces umožňuje replikaci jemných detailů a textur, výsledkem čehož jsou hotové díly, které vyžadují minimální následné zpracování nebo dokončovací operace.
Všestrannost materiálu: Speciální formovací stroje BMC mohou zpracovávat širokou škálu BMC receptur s různými vlastnostmi materiálů a přísadami. Tato všestrannost umožňuje výrobcům přizpůsobit materiálové složení tak, aby splňovalo specifické požadavky na výkon pro různé aplikace, jako je elektrická izolace, tepelná stabilita nebo odolnost proti ohni.
Snížení plýtvání materiálem: Speciální formovací stroje BMC jsou navrženy tak, aby minimalizovaly plýtvání materiálem během procesu formování. Optimalizují využití materiálu efektivním vyplňováním složitých dutin forem a minimalizací přebytečného výronu materiálu, což vede k úspoře nákladů a lepší materiálové účinnosti.
Kratší doby cyklů: Speciální formovací stroje BMC nabízejí kratší doby cyklů ve srovnání s některými jinými formovacími procesy, což má za následek vyšší výrobní kapacitu a rychlejší uvedení dílů BMC na trh. Tato zvýšená efektivita přispívá k celkové produktivitě a efektivitě nákladů ve výrobě.
Integrované automatizační a řídicí systémy: Speciální lisovací stroje BMC jsou často vybaveny pokročilými automatizačními a řídicími systémy, které zvyšují opakovatelnost procesu, konzistenci a efektivitu. Tyto systémy optimalizují parametry procesu, jako je teplota, tlak a časy cyklů, aby byla zajištěna spolehlivou a konzistentní výrobu dílů.
Snížené náklady na nástroje: Speciální lisovací stroje BMC obvykle používají levnější nástroje ve srovnání s procesy, jako je vstřikování. To snižuje počáteční náklady na nástroje pro výrobce, takže speciální lisování BMC je nákladově efektivní možností pro výrobu malých až středně velkých sérií dílů BMC.
Šetrné k životnímu prostředí: Speciální lisovací procesy BMC obvykle zahrnují nižší spotřebu energie a emise ve srovnání s některými jinými lisovacími procesy, což přispívá k udržitelnosti životního prostředí a souladu s regulačními požadavky.


Jaká opatření jsou přijímána ve speciálních formovacích strojích BMC, aby byla zajištěna vynikající povrchová úprava a kosmetický vzhled dílů BMC?

Na speciálních formovacích strojích BMC se provádí několik opatření, aby bylo zajištěno fantastické zakončení podlahy a kosmetický vzhled dílů BMC:
Optimalizovaný design formy: Formy používané ve speciálních formovacích strojích BMC jsou pečlivě navrženy tak, aby získaly požadovaný povrch podlahy a krásný vzhled. To sestává z funkcí, jako jsou leštěné povrchy, texturované povrchy a ventilační systémy pro snížení povrchových defektů a zkrášlení estetiky dílů.
Přesná manipulace s materiálem: Speciální formovací stroje BMC určují specifické systémy pro správu tkanin, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení materiálu v dutém prostoru formy. Správný příval a rozložení materiálu jsou klíčové pro dosažení konzistentního konečného povrchu podlahy a kosmetického vzhledu v celém komponentu.
Řízené parametry zpracování: Parametry metody tvarování, jako je teplota, napětí a instance cyklu, jsou pečlivě řízeny, aby se optimalizoval tok materiálu a snížily se povrchové vady, které zahrnují stopy toku, stopy propadu a zvlnění podlahy. Těsné zvládnutí těchto parametrů umožňuje zachovat konzistenci podlahy a kosmetický vzhled.
Techniky vstřikování a lisování: Jedinečné lisovací stroje BMC využívají techniky vstřikování nebo lisování přizpůsobené konkrétním potřebám materiálů BMC. Tyto techniky zajišťují rovnoměrné zabalení materiálu a snižují povrchové vady, což má za následek pokročilou povrchovou úpravu podlahy a kosmetický vzhled.
Přesné nástroje a údržba nástrojů: Nástroje používané v Speciální lisovací stroje BMC je precizně zkonstruován a udržován podle vysokých standardů. Správná konzervace proti plísním, která zahrnuje běžné čištění a ostření, vám pomůže ušetřit nedokonalosti povrchu a zajistí brilantní zakončení povrchu lisovaných dílů.
Pokročilé systémy chlazení forem: Efektivní systémy chlazení forem jsou nezbytné pro řízení nákladů na chlazení součástí a minimalizaci deformací nebo deformací, které mohou mít vliv na povrch podlahy a kosmetický vzhled. Jedinečné lisovací stroje BMC často obsahují vynikající chladicí systémy, které využívají nejefektivnější chlazení součástí a příjemné podlahy.
Úpravy po formování: Některé speciální formovací stroje BMC mohou také nabízet úpravy po formování, které zahrnují nátěry podlah, nátěry nebo natírání, aby se navíc zlepšila povrchová úprava podlahy a kosmetický vzhled. Tato ošetření mohou pomoci zamaskovat drobné nedokonalosti a získat preferovanou viditelnou estetiku dílů BMC.